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LSR(液态硅橡胶)模具设计需要具备哪些要点?

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LSR(液态硅橡胶)模具设计需要具备哪些要点?

发布日期:2018-08-03 作者:青岛聚恒信永业精密模具有限公司/青岛聚恒永业精密模具有限公司 点击:

LSR(液态硅橡胶)模具设计需要具备哪些要点?

LSR(液态硅橡胶),因其具有独特的性能,如纯度、透明度和强度,如今已经广泛地应用于制造医疗管件,如药液的饲给管、伤口导流管、呼吸导管以及导尿管等。

随着这些产品越来越多地应用,其模具的设计要求也越来越高。以下将与大家分享液态硅橡胶模具设计的一些要点。

LSR(液态硅橡胶)模具设计需要具备以下条件:

•180-220℃电加热或油加热。

•不受温度影响的模具中央定位和合模导向。

•集成的抽真空系统 。                                                                                    

•极高的精确度。

•通过冷流道减少浇口。

常规的浇口系统一般是集成在模具内的浇口。而冷浇口系统则是客户定义的模具和注塑机内的冷流道,闭合喷嘴或开放喷嘴。

1、模内集成的开放式冷浇。

2、模内集成的开闭式冷浇道(标准)。

橡胶模具设计


•适合于部件的脱模方案

脱模主要囊括顶出脱模,吹气脱模和刷子脱模三类。其中又以刷子脱模更能体现机器精度对模具的影响。

1、顶出脱模

2、吹气脱模

3、中间板脱模

4、外部吹气脱模

5、刷子脱模

第一代刷子是采用尼龙刷,直接与模具接触,长期生产过后,对模具的表面产生磨损,从而导致飞边等现象,因而最终被淘汰。

第二代刷子是采用铝合金刷,始终与模具保持一定距离,但对模具停止要求高,因而对机器开合精度要求也非常高。

 


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关键词:橡胶模具厂,橡胶模具厂家,橡胶模具设计

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