橡胶模具的操作方法，橡胶模具厂告诉你

  1.硅胶与固化剂搅拌均匀，硅胶外观为流质状，A组份为硅胶，B组份为固化剂。例句：取100克硅胶，加入2克固化剂(注：硅胶与固化剂须搅拌均匀，若无搅拌均匀，模具会出现一块已固化，一块未固化，硅胶会出现干态固化不均匀，影响硅胶模具寿命及翻模次数，甚至导致模具报废。

  2.抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，抽真空排泡，抽真空时间不宜过长，正常情况下，不能超过十分钟，抽真空时间过长，硅胶会立即固化，产生交联反应，使硅胶化成一块块，不能涂刷或灌注，造成浪费，只能将硅胶倒进垃圾箱，重取硅胶。

  3.涂刷或操作过程：将硅胶从气泡中抽出，涂刷或灌注。倒装(注：倒硅胶前复制的产品或型号须使用脱模剂或隔离剂)。接着再将硅胶涂刷到产品上，涂刷要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布，就可以增强硅胶的强度和拉伸了。接着涂上一层硅胶，再粘上一层纱布纤纬布，这样两次后即可使用。仅此一项，硅胶开模寿命、开模次数相对增加，可节约成本。

  4.外模的制作：一般的制作方法和材料都是把模具四周，用胶板或木板围起来，一用石膏将模橱填满，另一用树脂涂刷，涂一层树脂，贴一层玻纤布，再贴一次，重复两到三次即可完成模具外模。

 5.灌模、压模的工作方法：压模、压模是用于较平滑或简单的产品，没有模线省工省时，是将您要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，把真空抽出来的硅胶直接放在上面，待硅胶烘干成型后，取出产品，模子即成模子(注：压模一般采用硬度较软的硅胶作模子，这样脱模更容易，不会损坏硅胶模子内的产品)。